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| 優(yōu)質(zhì)彎管機(jī) |
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| 彎管機(jī)是通用機(jī)械的組成:它由底座、減速機(jī)傳動裝置傳動臂、滑動套、固定支架、偏心夾具、固定夾具、角度板等組成 |
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彎管機(jī)是通用機(jī)械的組成:它由底座、減速機(jī)傳動裝置傳動臂、滑動套、固定支架、偏心夾具、固定夾具、角度板等組成。它可不用模具對多種規(guī)格管材進(jìn)行不同角度、不同彎制半徑的加工彎制。適用的彎管角度大可達(dá)１２０°，彎制管徑范圍為Φ15—Φ40，彎制半徑為５—１０倍。體積小，重量輕。因帶有輪子與可轉(zhuǎn)動的支腿，故移動方便、操作省力、工作效率高。較傳統(tǒng)的液壓式和機(jī)械式彎管機(jī)，節(jié)省了模具，適用于供水、供氣采暖、電線、電纜保護(hù)管輔設(shè)工作中彎管用。
彎管機(jī)目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但彎管機(jī)在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時，內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來國產(chǎn)彎管機(jī)無法解決也急需解決的問題：參照電動油泵使用說明書。先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。
根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上，將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復(fù)位。
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以下是幾種常見的彎管機(jī)機(jī)的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
1”—8” |
3”—16” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
24”—40” |
30”—48” |
32”—56” |
36”--64” |
| 鋼管的厚度 |
Sch40 |
| 大壓力 |
31.5MPa |
鏈條中頻彎管機(jī) |
| 工作壓力 |
25 MPa |
| 工作速度 |
0—1000mm/min |
0—1500mm/min |
| 快退速度 |
1500—2000mm/min |
2000—3000mm/min |
| 液壓缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
140mm*2 |
180mm*2 |
200mm*2 |
250mm*2 |
相比液壓彎管機(jī)，鏈條彎管機(jī)主要有點有：
1. 由于是鏈條傳動，行程可以是任意的
2. 節(jié)省空間
3. 造價成本低 |
| 液壓缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
8000mm |
8000mm |
| 液壓缸推力 |
30T*2 |
38T*2 |
63T*2 |
78T*2 |
120T*2 |
| 電機(jī)功率 |
13kw |
18.5kw |
24kw |
28kw |
32kw |
| 所需淬火變壓器 |
500kwa |
1000kwa |
1000kwa |
1500kwa |
2000kwa |
2500kwa |
3000kwa |
3500kwa |
4000kwa |
| 所需中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
300kwa |
500kwa |
600kwa |
600kw |
800kwa |
800kwa |
1000kwa |
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