彎頭機制作彎頭的過程和彎頭的技術參數(shù)
彎頭機是管道設備廠的傳統(tǒng)產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)曲率半徑1～2.5D的各種直徑及壁厚的彎頭管件。隨著本廠鋼管深加工技術的開發(fā)，該產(chǎn)品已經(jīng)得到了全方位的技術改進。該設備已綜合超短應力線錐模擴徑、數(shù)字控制中頻感應加熱、應用無背壓低能耗液壓傳動等技術。所有閘門開合均采用了電磁換向閥，實現(xiàn)了閘門現(xiàn)場與操作臺雙控制、同時增加了原料鋼管液壓對正夾緊等多項操作自動化技術，并結(jié)合本廠熱擴管機技術，相應制造出四油缸特大特厚彎頭管件推制機等液壓推制設備。該設備配置中頻電源加熱智能恒溫控制系統(tǒng)后，可實現(xiàn)一人操作控制多臺設備，節(jié)能環(huán)保，安全運行等功能。
一、熱推制彎頭技術參數(shù)：彎頭生產(chǎn)原料鋼管適用：無縫鋼管、直縫焊接鋼管和螺旋焊管。1、彎頭規(guī)格范圍為：外徑：φ25mm～φ1420mm；壁厚：5mm～120mm；（分段設計與制造該設備）
2、角度：22.5°、45°、90°、135°及用戶需求的任意角度；
3、彎頭曲率半徑范圍為：1D～2.5D
4、根據(jù)需要可推制各種曲率半徑的彎曲鋼管，亦稱不等徑彎管。
彎頭機的液壓泵站電機功率和工作泵站是根據(jù)客推制什么型號的彎頭而定。
此彎頭機在生產(chǎn)彎頭過程中操作簡單，生產(chǎn)效率高，造價低。
彎頭機主要組成：機座，主油缸支板，包括主油缸，活動推板，前支板，半自動上料機構(gòu)，中頻線圈調(diào)整架以及中頻加熱線圈，中頻電源，電氣控制系統(tǒng)等組成。
彎頭機在生產(chǎn)過程中的油缸內(nèi)徑和外徑和有效行程是根據(jù)客戶的需要定制的。
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